我們自身攜帶靜電、周圍環境中存在各種肉眼看見或看不到的塵埃，這些干擾和微塵影響著我們的日常生活，更困擾著工業生產，它們不僅影響產品的品質，嚴重的話，可能引起安全生產事故。所以，無塵車間工作人員一般都會穿著防塵防靜電的無塵服進入工作區域。

有些小伙伴比較好奇，無塵服是怎么做出來的呢？凈尚凈美帶你了解無塵服是怎么一步一步地制作出來的？

1.  挑選面料    防靜電服最常用的面料有滌綸面料和滌棉面料，根據自身需求，挑選合適的面料。

2.  打板     根據客戶的要求進行設計出版樣，在設計時不僅要注重無塵服的功能性，還要注重其舒適性 。

3.  鋪好布料   根據客戶確定的材料用量，將需要的防靜電織物進行分層鋪放。

4.  裁剪     采用高科技自動化裁切工具，進行精細化定位，定型，定孔，按電腦設計圖紙進行標準化裁切。

5. 縫制    按照國標要求縫制，特別是  防靜電服的 袖口和肩甲口  等部位都要用導靜電縫紉線。

6.  整燙    將縫制好的防靜電服進行熨燙，使服裝更平整  。

7.  進行品檢     按照國家標準規定進行項目檢測，主要檢測項目為防靜電、防塵性能。檢驗方法有多種，相關人員要針對服裝的等級和性能等，選擇合適的檢測方法。

8.  包裝     按用戶要求，對檢驗合格的無塵服進行塑封或真空包裝。